خواص اساسی لاستیک مورد نیاز برای تولید ورق لاستیک

1. NR لاستیک طبیعی

(لاستیک طبیعی) از لاتکس جمع آوری شده از درخت لاستیک ساخته شده است و پلیمری از ایزوپرن است. مقاومت سایش خوب، کشش بالا، شکستن قدرت و کشیده شدن دارد. سن در هوا آسان است و زمانی که در معرض گرما قرار می گیرد تغییر می کند. چسبنده، آسان به تورم و حل در روغن معدنی و یا بنزین، مقاوم در برابر آلکالی اما اسید قوی نیست.

مزایا: کشش خوب، اسید و مقاومت به آلکالی.

معایب: مقاوم در برابر آب و هوا نیست، نه مقاوم به روغن (مقاوم در برابر روغن گیاهی) مواد اولیه برای ساخت نوار، شیلنگ، و کفش لاستیکی است، و مناسب برای ساخت قطعات جذب شوک، محصولات مورد استفاده در مایع ترمز خودرو، اتانول و مایعات دیگر با رادیکال های هیدروکسید است.

2. SBR

(استایرن بوتادینه کوپالیمه) کوپليمر بوتادين و استيرن، در مقايسه با لاستيک طبيعی، دارای کيفيت يکنواين، ماده خارجی کمتر، مقاومت سایش خوب و مقاومت در برابر پیری است، اما قدرت مکانيکی ضعيف تری دارد که با استفاده از لاستيک طبيعی مخلوط شده است.

مزایا: مواد کم هزینه غیر نفت دافع، مقاومت به آب خوب، کشش خوب زیر 70 سختی، فشرده سازی ضعیف در سختی بالا.

معایب: اسیدهای قوی، ازن، روغن ها، روغن ها و چربی ها و بیشتر هیدروکربن ها توصیه نمی شوند. مورد استفاده در صنعت تایر، صنعت کفش، صنعت پارچه و تسمه نقاله، و غیره. SBR دارای مقاومت گرمایی خوب، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر روغن و مقاومت ازن است. ثبات ذخیره سازی خوب، می تواند برای چند سال در تاریکی ذخیره می شود. محلول در بنزن، تولوئن، گزیلن، اتیل استات، کلروفرم و دیگر حلال ها.

3. Butyl لاستیک IIR

(بوتیل لاستیک) پلیمریزاسیون ایزوبوتیلن و مقدار کمی ایزوپرن است. از آنجا که حرکت مولکول سد استریک گروه متیل کمتر از سایر پلیمرها است، دارای ترامدای گاز کمتری است و در برابر گرما، نور خورشید و ازن مقاوم است. بزرگ, عایق الکتریکی خوب; مقاومت بالا در برابر و عوامل کاپی کاپیتانی، محدوده دمای عملیاتی عمومی -54-110 درجه سانتی گراد است.

مزایا: نفوذ ناپذیری در اکثر گازهای رایج، مقاومت خوب در برابر نور خورشید و بوها، قرار گرفتن در معرض روغن های حیوانی یا گیاهی یا مواد شیمیایی قابل بخار.

معایب: استفاده از آن با حلال نفت، نفت سفید و هیدروژن معطر توصیه نمی شود. از آن برای لوله داخلی، کیف چرمی، کاغذ خمیر لاستیکی، لاستیک قاب پنجره، شلنگ بخار، تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت و غیره لاستیک خودرو استفاده می شود.

4. نئوپرن CR

(نئوپرن، پلی کلروپرن) از مونومر کلروپرن پلیمریزه می شود. لاستیک پس از ولکانیزاسیون کشش خوبی دارد و مقاومت می پوشد، از نور مستقیم خورشید نمی ترسد، مقاومت آب و هوایی خوبی دارد، از تحریف شدید نمی ترسد، و از یخچال ها نمی ترسد، در برابر روغن روان کننده سری رقیق اسید و سیلیکون استر مقاوم است، اما در برابر روغن هیدرولیک سری فسفات استر مقاوم نیست. تبلور و سخت شدن در دمای پایین آسان است، ثبات ذخیره سازی ضعیفی دارد، و تا حد زیادی در روغن معدنی با نقطه آنیلین پایین گسترش می یابد. محدوده دمای عملیاتی عمومی - ۵۰~۱۵۰ درجه سانتی گراد است.

مزایا: کشش خوب و تغییر شکل فشرده سازی خوب، فرمول حاوی گوگرد-گوگرد نیست، بنابراین ساخت آن آسان است. ویژگی های مقاومت در برابر روغن های حیوانی و گیاهی را دارد، و تحت تأثیر مواد شیمیایی خنثی، چربی ها، روغن ها، روغن های مختلف، حلال ها قرار نخواهد گرفت. و خواص فیزیکی را تحت تاثیر قرار, با ویژگی های احتراق تقلید

معایب: استفاده از اسیدهای قوی، هیدروکربن های نیترو، استرها، کلروفرم و کتون ها در میان مواد شیمیایی توصیه نمی شود. مهر و موم مقاوم در برابر یخچال R12، قطعات لاستیکی و یا مهر و موم بر روی لوازم خانگی. برای ساخت قطعاتی که با جو، نور خورشید و ازن در تماس مستقیم هستند مناسب است. این است که برای محصولات مختلف مقاوم در برابر شعله و مقاوم در برابر مواد شیمیایی لاستیک استفاده می شود.

5. EPDM

(اتیلن پروپیلن لاستیک) از اتیلن و پروپیلن کوپلیمر ساخته شده است، بنابراین مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر پیری، مقاومت ازن، و پایداری همه عالی هستند، اما گوگرد-گوگرد را نمی توان اضافه کرد. برای حل این مشکل، در EP مقدار کمی از جزء سوم با زنجیره های مضاعف به زنجیره اصلی اضافه می شود و گوگرد را می توان برای تشکیل EPDM اضافه کرد. دمای عملیاتی عمومی ۵۰- ۱۵۰- درجه سانتی گراد است.

مزایا: دارای مقاومت آب و هوایی خوب و مقاومت ازن است، می تواند از الکل ها و کتون ها استفاده کند، در برابر بخار با دمای بالا مقاوم است، و نفوذپذیری خوبی در برابر گازها دارد.

معایب: برای استفاده از مواد غذایی یا قرار گرفتن در معرض هیدروژن معطر توصیه نمی شود. مهر و موم برای محیط های بخار آب با دمای بالا مهر و موم تجهیزات بهداشتی و یا قطعات. قطعات لاستیکی در سیستم ترمز (ترمز) است. مهر در رادیاتور (رادیاتور خودرو).

6. نیتریل NBR

(نیتريل لاستيک) کوپلیمریزه شده توسط آکریلونیتریل وبوتادین، محتوای آکریلونیتریل ۱۸٪~۵۰٪ است. هر چه محتوای آکریلونیتریل بیشتر باشد، مقاومت در برابر نفت سوخت هیدروکربنی پتروشیمی بهتر است، اما دمای پایین عملکرد بدتر می شود و محدوده دمای عملیاتی عمومی -۲۵~۱۰۰ درجه سانتی گراد است. لاستیک نیتریل یکی از لاستیک هایی است که معمولاً برای مهرهای نفتی و حلقه های O استفاده می شود.

مزایا: مقاومت به روغن خوب، مقاومت در برابر آب، مقاومت حلال و مقاومت در برابر روغن با فشار بالا، فشرده سازی خوب، مقاومت در برابر سایش و نیروی کشیده شدن.

معایب: برای استفاده در حلال های تهاجمی مناسب نیست، مانند کتون ها، ازن، هیدروکربن های نیترو، MEK و کلروفرم. مورد استفاده برای ساخت مخازن سوخت، روغن کاری مخازن و در نفت مبتنی بر نفت هیدرولیک، بنزین، آب، نفت سیلیکون، سیستم diester قطعات لاستیک مورد استفاده در رسانه های سیال مانند روغن روان کننده قطعات آب بندی هستند. می توان گفت که پر استفاده ترین و کم هزینه ترین لاستیک است.

7. مهر و موم چسب

(نیترل هیدروژنه) لاستیک نیتريل هيدروژنه شده يک لاستيک نتريلی است که برای برداشتن بعضی از زنجيره های دونفره هيدروژنه شده است. پس از هیدروژناسیون، مقاومت دمایی و مقاومت آب و هوایی آن بسیار بیشتر از لاستیک نیتریل عمومی است، و مقاومت نفتی آن همان مقاومت لاستیک نیتریل عمومی است. چسب نزدیک است. محدوده دمای عملیاتی عمومی -۲۵~۱۵۰ درجه سانتی گراد است.

مزایا: مقاومت در برابر سایش بهتر از لاستیک نیتریل، مقاومت به خوردگی خوب، استحکام کششی، مقاومت به اشک و خواص فشاری، مقاومت-مقاومت خوب در شرایط جوی مانند ازن، به طور کلی مناسب برای شوینده رختشویی یا ظرفشویی است.

معایب: برای استفاده در الکل ها، استرها یا محلول های معطر توصیه نمی شود. صنعت تهویه مطبوع و تبرید. مهر و موم برای حفاظت از محیط زیست یخچال R134a سیستم. مهر و موم سیستم موتور خودرو.